那么自然生成的氧化膜就可以起到化的作用,為什么還需要陽極氧化呢?
1、自然形成的氧化膜不均勻,造成鋁合金表面顏色深淺不一,比較難看;
2、自然形成的氧化膜很薄,容易被劃傷,耐腐蝕性比較弱。而陽極氧化生成的人工氧化膜,均勻、致密更加耐腐蝕。
陽極氧化
提高耐磨性
鋁型材基材特別容易被劃傷和磨損,鋁合金的硬度畢竟不能與鋼材相比。
而經過陽極氧化的工業鋁型材表面就非常堅硬,氧化膜硬度高。所以陽極氧化后非常耐磨,也不易劃傷。
陽極氧化
黑色陽極氧化的原理基于電化學和氧化還原反應。通過控制電流密度、處理時間、電解質成分和染料選擇等參數,可以調整氧化膜的顏色和性能。該工藝通常用于改善金屬零件的外觀和性能,例如提高其耐腐蝕性和耐磨性。陽極氧化
黑色陽極氧化是一種重要的表面處理方法,在高硬度、耐磨、耐腐蝕和美觀方面具有優勢。其應用廣泛,涵蓋各個領域,包括航空、汽車和電子產品。隨著技術的不斷進步,黑色陽極氧化技術也在不斷發展,相信在不久的將來,黑色陽極氧化將有更廣泛的應用和更精細的工藝。
陽極氧化方法一
首先要上一個基礎色,先把面板整體氧化成黑色,做雙色氧化重要的是做好封閉(原因:還要再去做一次氧化);當做完整個黑色之后,把要做的第二個顏色的部位去銑出來(即通過機加工把表面的氧化層銑掉,讓它漏出鋁基材,再去重新做一次氧化給他生成氧化膜,再去上色。
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方法二
如果先做顏色較少的部分,可以在此處先用防酸的油墨去刷上一層,再重新去氧化(原理:再去做氧化的時候,需要把保護好的位置和硫酸溶液隔絕開來,目的是為了讓這個位置不會被酸腐蝕掉它的氧化層,其他部位再重新做氧化去生成氧化膜,進而通過上色去著相應的顏色。
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